PP滤芯生产工艺：
　　PP滤芯是采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯.如果原料以聚丙烯为主.就可以称做PPPP滤芯。
　　我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到 200 台以上。大约在 92-94 年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止，估计全国仍有 300 台以上的间歇式熔喷设备在运转。
　　pp滤芯型号：
　　PPF（聚丙烯熔喷滤芯）——10（长度10″）——5（过滤精度5μm）
　　PPF—P（带骨架聚丙烯熔喷滤芯）——10（长度10″）——5（过滤精度5μm）
　　PPF—D（聚丙烯大胖熔喷滤芯）——10（长度10″）——5（过滤精度5μm）
　　pp滤芯规格：（特殊规格可以订做）
　　长 度 5″ 10″ 20″ 30″ 40″ 50″ 60″
　　外直径（±1mm） 60 ～ 115 mm
　　内直径（±1mm） 28、30 mm
　　PP滤芯的结构为外层纤维粗，内层纤维细，外层疏松，内层紧密的渐变径渐紧结构。独特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。
　　理论上讲，凡是热塑性(高温熔融，低温固化)聚合物切片原料均可用于PP滤芯的制作工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用最多的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烃类聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度较高，因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。
　　PP滤芯的结构特点是纤维细度比较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1~4微米之间。